Prima este unitatea bobinei.În conformitate cu cerințele din viața reală, fabrica de șuruburi speciale trebuie să afle bobina fabricii, specificațiile, materialul și numele produsului, precum și greutatea și cantitatea, apoi să cumpere niște tije de sârmă potrivite.Când cumpărați, ar trebui să acordați atenție să nu alegeți cele de calitate scăzută pentru ieftine, dar de dragul vieții, este mai bine ca toată lumea să aleagă cele de înaltă calitate.
Șurub din oțel inoxidabil
Al doilea este recoacerea, care poate crește capacitatea de forjare a șuruburilor, astfel încât producția de post-procesare va fi mai convenabilă.
Al treilea este muratul.Deși legătura este relativ simplă, este suficient să se ocupe de suprafața șurubului, dar această legătură va face următoarea legătură mai convenabilă.
Al patrulea este să trageți firul pentru a întreprinde procesul de decapare de mai sus.
În al cincilea rând, începutul, această legătură este de a finaliza modelarea dinților.
În al șaselea rând, tratamentul termic este efectuat pentru a modifica proprietățile mecanice ale șurubului.
În al șaptelea rând, galvanizarea, pentru a satisface cerințele clienților și frumusețea produsului, această legătură este foarte importantă.
Cu rezistența lor ridicată la coroziune, construcția robustă și aspectul elegant, șuruburile din oțel inoxidabil au devenit un element de fixare de bază în toate industriile.Dar cum sunt de fapt făcute aceste minuni minuscule din metal?Procesul de fabricație necesită tehnologie avansată și măiestrie meticuloasă pentru a produce șuruburi care pot rezista la stres imens și la expunerea mediului.
Începe cu sârmă brută din oțel inoxidabil care este tăiată la lungime în funcție de dimensiunea șurubului dorită.Tijele sunt apoi forjate la rece folosind prese puternice pentru a forma forma capului hexagonal sau crestat.Forjarea la rece întărește oțelul prin forța de compresiune mai degrabă decât prin căldură.Capetele pot fi, de asemenea, forjate la cald pentru tipurile de oțel moale.
Îndreptarea și filetarea urmează apoi folosind laminoare cu filet.Șuruburile sunt introduse între matrițele din oțel lustruit care imprimă vârful ascuțit și crestele spiralate pe arbore printr-o presiune localizată uriașă.Acest lucru conturează și întărește structura granulelor de oțel.Șuruburile pot fi tratate termic ulterior pentru a crește și mai mult duritatea.
Șuruburile sunt apoi turnate în butoaie pentru a lustrui și a debavura orice margini aspre.Ele sunt spălate pentru a îndepărta așchiile de metal și uleiurile înainte de a trece la controlul calității.Sistemele avansate de imagistică inspectează cu atenție șuruburile pentru defecte de formă, dimensiune, finisare și integritate până la o mărire de 40x.Probele aleatorii sunt testate la sarcină la limitele specificate.
Șuruburile examinate riguros sunt în cele din urmă ambalate și livrate clienților.Deși simple în aparență, șuruburile din oțel inoxidabil sunt produsul unor procese și tehnologii de prelucrare extrem de complexe.Succesul lor depinde de controlul calității și de inginerie de precizie pentru a garanta o funcționare impecabilă pentru anii următori.Eforturile ascunse din spatele fabricării lor reflectă de ce șuruburile din oțel inoxidabil au devenit elemente de fixare de încredere în întreaga lume.
Ora postării: 18-oct-2023